Nožířské oceli

Ocel N690

 - je nerezová ocel, která je ekvivalentní oceli 440C. Je to vlastně obchodní název pro 440C, které se mnohdy říká v německé verzi Austrian cobalt steell a je velmi rozšířena při výrobě nožů v Jižní Africe. Obsahuje 1,5% kobaltu navíc.Je vyráběna firmou Bohler Uddenholm (Německo). Drží ostří ba je excelentní v odolnosti proti korozi.Oba fakty a performance ( nožířské testy) jsou identické s 440C. Ocel má dobrou pružnost a tvrdost 58 až 59 HRC. Tato kobaltová nerezová ocel má excelentní řezné a brusné vlastnosti. Používá ji firma Benchmade a Extrema ratio.

Materiálový list ke stažení

 

Ocel 1.4116

- je jemnozrnná ocel od firmy Thyssen Krupp (Německo) a je využívána na hygienické aplikace v lékařské a farmakologické průmyslové oblasti a v potravinářské technice, kde je doporučována, jako výborný materiál pro kuchyňské nářadí, resp. nože. Konkrétní tj. aktuální obsah uhlíku a chrómu je závislý nejen na požadované korozní odolnosti, ale hlavně na působivé charakteristice pevnosti a stability ostří. Chróm (14 až 15%), molybden  ( 0,5 až 0,8%) a vanad (0,1 až 0,2 %) zjemňují zrno, zlepšují pevnost (i ve štípání tvrdého dřeva vylamováním - páčením!) a zvyšují odolnost ostří (jemné velmi ostré řezy!). V literatuře se objevuje i pod názvem X50 CrMoV 15.

 

Ocel 1.4034

- je nerezová ocel pocházející z Německa. Obsahy prvků: 0,4-0,5% uhlíku, 12-15% chrómu, 1% manganu a křemíku. Tvrdost dosahuje cca 56 HRC (Rockwell). Ocel má podobnou kvalitu jako 440A. Používá se k výrobě chirurgických nástrojů.  

Materiálový list ke stažení

 

 Ocel 1.4118

- je nerezová ocel pocházející z Francie. Obsahy prvků: 0,4-0,5% uhlíku, 12-15% chrómu, 1% manganu a křemíku. Tvrdost dosahuje cca 57 HRC (Rockwell). Ocel má podobnou kvalitu jako 1.4034 avšak trochu lepší vlastnosti. Používá se k výrobě chirurgických nástrojů.  

 

19573 - 1.2379 - D2

- je vysokouhlíková chromová ocel X 155 CrVMo12 1 s vynikající stabilitou ostří.  Avšak není nerezová, má pouze zvýšenou korozivzdornost. Kalící tvrdost je 63HRc. Běžně používaná po popuštěni při 300-500°C je 58HRc, kdy je martenzit poměrně stabilní. Při nizsich teplotách lze dosahnou vyssi tvrdosti, napr. Při 100-150°C 62HRc, otázkou ale zustavaji zbytkova napeti (a vznikajici křehkost ostri).

Materiálový list ke stažení

 

Ocel 19312 - 1.2842 (stabil) - K720

-  je nízko legovaná nástrojová ocel, výborná na výrobu čepelí nožů a jako složka do damaškových ocelí. Dobře se opracovává. 

Materiálový list ke stažení

 

Ocel 14260

- je díky své vysoké pružnosti a houževnatosti využívaná hlavně na dlouhé čepele mačety, bojové nože, ale hlavně je ideální na výrobu mečů. Pro kratší nože je doporučená tvrdost kolem 56-58Hrc pro meče je vhoné kalit na tvrdost kolem 52 Hrc. Kalení 840-880C do oleje, Popouštění 150-250C.

Materiálový list ke stažení

 

Nožířské oceli. In: ČERNÝ, Michal. Noze-nuz.com: Nožířské oceli [online]. [cit. 2013-11-14]. Dostupné z: https://www.noze-nuz.com/nozirske_oceli/ocele.php